超声波用于金属焊接是在十九世纪三十年代被偶然发现的，但局限于各种材料及技术限制，一直未有很好的发展。随着技术发展及产品性能要求越来越高，超声波焊接金属技术才有了被重用的机会，比如在汽车行业，随着汽车用电器越来越多，用电量越来越大，汽车电线连接可靠性要求就越来越高。传统的压接端子工艺已不能满足这样的需求，汽车线束才慢慢采用超声波来进行焊接，德国大众作为首先采用此工艺的企业，企业最早标准也是在1996年底。在中国，到目前也还没有超声波焊接线束的国家标准，只有压接工艺的标准。也正是这样，超声波金属焊接技术和行业才能在这20年左右发展起来，而且发展空间巨大。
上下游产业：
A.锂电池、动力电池新能源行业； B.汽车行业：汽车线束﹑安全气囊等；
C.电线、电缆行业; D. 电子行业：E.太阳能电池、平板太阳能吸热板、铝塑复合管，铜、铝板拼接； F.低压电气行业：电磁开关、触点；G.制冷行业：冰箱、空调等行业铜管封尾；真空器件铜、铝管封切。
竞争状况：
1. 欧美：瑞士telsonic美国branson德国schunk等6家公司；
2. 亚洲：韩国techsonic等3家，均未掌握核心技术，核心部件源于德国，且是10年前技术。
3. 中国：有10家左右号称能做超声波金属焊的企业，均采用低级超声波塑料焊的技术，不构成竞争。